طراحی عمیق فلز مهر زنی قطعات جوش برش پانچ مهر زنی

قطعات فلزی سفارشی دقیق طراحی عمیق قطعات مهر زنی فلز

کشش عمیق مزایای زیادی نسبت به سایر فرآیندهای شکل دهی فلز دارد.پرس های پانچ برای عملکرد در سرعت های بالا طراحی شده اند و می توانند برای افزایش کارایی به تغذیه خودکار مجهز شوند.در واقع کشش عمیق یکی از سریع ترین روش های ساخت برای تولید با حجم بالا است

قطعات عمیق کشیده نیز به صورت یکپارچه شکل می گیرند و نیاز به مونتاژ اضافی را کاهش می دهند.این مزیت افزوده ساخت و ساز بدون درز را دارد و برای کاربردهای ضد آب یا ضد هوا ایده آل است.

مهر زنی عمیق طراحی بسیار متنوع است و می توان از آن برای ایجاد مجموعه های پیچیده و دقیق با دقت و تکرار استثنایی استفاده کرد.علاوه بر این، قطعات عمیق کشیده شده به دلیل فشار شدیدی که در طول فرآیند شکل‌دهی به فلز اعمال می‌شود، بسیار قوی هستند.ساختار اصلی فلزات عمیق کشیده شده معمولاً به شدت فشرده می شود و به یک ساختار کریستالی بسیار سخت تبدیل می شود.

اقدامات احتیاطی برای مهر زنی فلز

1. کاهش ضایعات مواد: کشش عمیق از مواد پایه بیشتری نسبت به سایر فرآیندهای شکل دهی فلز استفاده می کند، بنابراین ضایعات مواد را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
2. اندازه گیری ها حیاتی هستند: نه تنها اطمینان از دقیق بودن ابعاد قالب مهم است، بلکه به همان اندازه مهم است که ضخامت مواد و اندازه گیری های مورد نیاز را نیز در نظر بگیرید.اندازه گیری های نادرست می تواند منجر به دیوارهای نازک و ابعاد نادرست شود.
3. کشش و مخروطی: با توجه به فرآیند اولیه ساخت کشش عمیق، مقداری پیش نویس و مخروطی در بالای قطعه اجتناب ناپذیر است.این باید در مرحله طراحی اولیه در نظر گرفته شود.
4. ضخامت های مواد مختلف: قطعات عمیق کشیده معمولا ضخامت های متفاوتی دارند، با دیواره های نازک تر و پایه های ضخیم تر.این را می توان با ابزارها پس از تکمیل فرآیند ترسیم کاهش داد.